制砂设备详细工艺流程介绍:自卸能力将小于1020毫米的石料送至振动给料机，振动给料机将石料均匀定量地送至颚式破碎机，颚式破碎机将在一个阶段内破碎石料(注意:当给料小于或等于320毫米时，物料将直接进入圆锥破碎机/冲击破碎机进行破碎，而不是前一阶段破碎)。颚式破碎机破碎的石料一般约为150-300毫米，然后通过振动给料机送至圆锥破碎机/冲击破碎机进行两级破碎。破碎后的物料用圆振动筛分级筛分，大于40毫米的物料返回二级再破碎。40毫米以下的材料通过带式输送机整合到制砂机中进行制砂和修整。
修整后的成品用圆形振动筛再次分级筛分，然后用带式输送机输送到成品区。上述砂生产线和设备配置不一样，步骤可根据实际情况增加和省略，在砂生产中该块有任何在砂生产中的破碎机称为反破碎砂机，广泛应用于电力、高速公路等行业、石材生产线。破碎后的材料为立方颗粒，适用于水泥厂石灰岩等破碎材料，具有较大的生产能力和较小的粒径。该机是一种体积小、结构简单、破碎比大(高达40)、能耗低、生产能力大、产品尺寸均匀、选择性破碎作用强度高达350mpa的破碎设备，是一种很有发展前景的设备。反击式制砂机的工作原理:石头从机器上部直接落入高速旋转的转盘中；在高速离心力的作用下，其他飞石将高速碰撞并以高密度破碎，这些飞石将以伞状围绕转盘分裂。石材相互碰撞后，转盘与壳体之间会形成涡流运动，导致反复碰撞、摩擦和挤压，并从下部直接排出。多个循环形成一个闭环，由筛分设备控制，以达到所需的颗粒尺寸。
制砂设备的特点如下:1 .转子的背板可以承受转子的高转动惯量和锤头的冲击挤压力。2.该机已优化为低速多破碎腔的冲击式破碎机，其线速度比普通冲击式破碎机降低百分之20-25，从而以低能耗获得高生产能力。3.该机具有三级破碎和成型功能，具有大破碎率、立方形和选择性破碎的优点。4.合理的板锤结构具有快速装卸和多次换位的优点，可缩短更换板锤的时间。5.采用新的制造工艺，成功地生产出高硬度、高韧性的铬、钼、钒合金材料，解决了硬质材料的破碎问题。延长了板锤的使用寿命。
